Mise à plat de bord tombé

Cette commande permet de mettre à plat une partie de pièce en réalisant une opération de désemboutissage. Le calcul du désemboutissage est réalisé a partir d'un maillage d'un côté de la forme, projeté sur une surface.

Les étapes de séparation de la pièce en deux parties, de création de la surface à désemboutir, de maillage, de création de la forme à plat et enfin de l'union à la partie fixe de la forme d'origine sont automatisées.

Étapes de création / Utilisation :

Cliquez sur l'icône ou choisissez la commande Bande > Mise à plat de bord tombé... à partir du menu déroulant.

Déterminez la partie à désemboutir.
Créez ou choisissez une surface de projection.
Réglez les paramètres de maillage, pour le calcul de mise à plat.
Validez .

Cette commande n'est accessible qu'avec le module supplémentaire TopSolid'FormingSimulation.
Ce module utilise la technologie de notre partenaire,
FTI, Forming technologies incorporated.

Le calcul de simulation nécessite de renseigner les caractéristiques mécaniques de la matière de la pièce.
Une bibliothèque exemple de matériau est disponible sur TopSolid'Store : Matériaux Désemboutissage.

Options disponibles:

Mise à plat de bord tombé :

Forme à développer : La forme à mettre en bande est sélectionnée par défaut.

Deux modes de mise à plat sont disponibles :

Local : Dans ce mode, une partie de la forme sera considérée comme fixe, une partie sera désemboutie.

Face sur la partie à mettre à plat : Cette face permet d'identifier le côté de la forme qui sera mis à plat. Celle-ci ne doit pas nécessairement être connectée aux arêtes de délimitation entre les deux côtés de la forme.
Surface de projection : Cette option permet de choisir la surface sur laquelle le résultat du désemboutissage sera projeté. Il est nécessaire de sélectionner une surface, même si la projection doit s'effectuer sur un plan.
Il est aussi possible de créer une surface d'extension à la volée .
Direction d'emboutissage : Cette option est nécessaire pour simuler précisément le processus de formage de la pièce.
Arête de délimitation : Sélectionnez la boucle d'arêtes qui délimite la forme à mettre en bande en deux. Si la boucle n'est pas fermée, des boules rouges permettent d'identifier les trous. Il est possible d'imprimer à la volée d'éventuelles arêtes manquant sur la forme.

Pour toute arête sélectionnée, son arête opposée est automatiquement ajoutée à la sélection.
Les arêtes latérales sont sélectionnées automatiquement, si celles-ci sont bien présentes sur la pièce.
Les arêtes de la surface de projection sont automatiquement considérées comme des arêtes de délimitation.

Global : Dans ce mode, toute la forme à mettre en bande sera mise à plat.

Face du côté à considérer : Cette face déterminera quel coté de la pièce de tôle sera simulé.
Surface de projection : Cette option permet de choisir la surface sur laquelle le résultat du désemboutissage sera projeté. Il est nécessaire de sélectionner une surface, même si la projection doit s'effectuer sur un plan.
Il est aussi possible de créer une surface d'extension à la volée .
Direction d'emboutissage : Cette option est nécessaire pour simuler précisément le processus de formage de la pièce.
Arêtes fixes : Il est nécessaire, pour assurer un bon positionnement de la mise à plat, de sélectionner un lot d'arêtes restant fixes au cours du processus de formage de la pièce.

Si la Forme à développer choisie est une surface (et n'est pas une tôle surfacique) de nouvelles options permettent de tenir compte de l'épaisseur de la pièce dans le calcul :

Épaisseur : Permet de préciser la valeur de l'épaisseur de la pièce.
et comment cette épaisseur est donnée par rapport à la surface à désemboutir :

Normal
Surface milieu
Inverse

Maillage :

Deux modes de calcul sont disponibles, le choix du mode modifiant légèrement les dimensions de la mise à plat obtenue, ainsi que les résultats d'analyse :

Outillage progressif : Ce mode de calcul considère que le formage de la pièce sera réalisé sans dévêtisseur.
Emboutissage : Dans ce mode, le formage est effectué avec dévêtisseur.

Tolérance d'approximation et Taille maximum d'élément : Ces options permettent d'ajuster la finesse du maillage en fonction de la pièce à désemboutir. Plusieurs couples de valeurs sont proposés par défaut et permettent de régler les maillages de la majorités des pièces.
Boucher trous : Le maillage sera créé sans tenir compte des trous sur la pièce. Cette option est utilisée plutôt en mode désemboutissage global que local.
Arêtes interpolées, distance d'échantillonnage maximum : Par défaut, 7 points seront répartis sur chaque arête du bord de la pièce. Ces 7 points seront ainsi repositionnés après calcul du désemboutissage, sur la surface de projection. Ils permettront de créer l'esquisse de mise à plat.
Dans le cas de pièces définies par de grandes arêtes, il est possible d'assurer une distance minimum entre ces points. Si la distance devient supérieure à celle choisie, alors le nombre de points calculés est augmenté.

Options avancées :

Cacher les outils : Il est possible de choisir de cacher ou non la surface de projection sélectionnée, après l'exécution de la commande.

De plus l'esquisse de mise à plat de déformation pourra elle aussi être cachée ou non.

Exécution partielle : Cette option est utile en cas d'échec de la commande. Comme celle-ci enchaîne plusieurs opérations géométriques, il est possible qu'une partie des opérations échoue (notamment la limitation et l'épaississement), et que cela fasse échouer globalement la commande.
Dans le cas d'une exécution partielle, la pièce sera coupée en deux au niveau des arêtes de délimitation, et l'esquisse de mise à plat sera créée, et projetée sur la surface de projection.
Il sera ensuite possible de modifier cette esquisse si besoin avec la commande Remplacer esquisse de limitation.
Enfin la commande Limitation et épaississement permettra de créer la forme à plat pour la coudre à la partie de pièce fixe.
Maillage partie fixe : Cette option permet de créer le maillage additionnel de pièce qui sera associé au maillage de la mise à plat. Il est possible ensuite de visualiser ces deux maillages en affichant les Analyses de simulation.

Points : Sur le résultat de désemboutissage, il est aussi possible de reporter des points caractéristiques sélectionnés sur la pièce. Ils pourront servir d'éléments de construction pour des opérations ultérieures.

Modifications / Informations complémentaires :

En édition de la commande dans l'arbre des opérations, c'est l'opération de Construction de mise à plat de déformation qui est éditée. Cette commande est encapsulée dans la commande Mise à plat de bord tombé.

Des commandes sont disponibles par menu contextuel depuis l'opération de mise à plat de bord tombé :

Montrer/Cacher esquisse de mise à plat de déformation : Cette commande permettra de montrer/cacher l'esquisse de limitation utilisée pour créer la forme à plat en limitant et épaississant la surface de projection.
Remplacer esquisse de limitation : L'esquisse de limitation est produite par simulation. Il est possible d'affiner/modifier ce résultat. Remplacer l'esquisse produira une nouvelle esquisse 3D, copie de la première, qu'il sera possible de modifier. Elle sera ensuite automatiquement remplacée dans la limitation et épaississement de la surface de projection.
Restaurer l'esquisse de limitation calculée : cette commande n'est disponible que si l'esquisse calculée par la simulation à été remplacée. Il est alors possible de revenir à cette première esquisse. L'esquisse supplémentaire qui avait été créée n'est pas détruite.