Mise à plat de déformation

 

 

Liens / Vidéos :

 

 

Cette commande permet de créer le profil de la mise à plat d'une partie de pièce en réalisant une opération de désemboutissage. Le calcul du désemboutissage est réalisé a partir d'un maillage d'un côté de la forme, et est projeté sur une surface.

 

Étapes de création / Utilisation :

 

Cliquez sur l'icône ou choisissez la commande Bande > Mise à plat de déformation... à partir du menu déroulant.

 

 

 

  1. Déterminez sur la forme la partie à désemboutir.

  2. Créez ou choisissez une surface de projection.

  1. Réglez les paramètres du maillage utilisé pour le calcul de mise à plat.

  2. Validez .

 

 

 

 

Cette commande n'est accessible qu'avec le module supplémentaire TopSolid'FormingSimulation.

 
Ce module utilise la technologie de notre partenaire,

FTI, Forming technologies incorporated.

 

 

Options disponibles:

 

 

  • Forme à développer : La forme à mettre en bande est sélectionnée par défaut.

Deux modes de mise à plat sont disponibles :

  • Local : Dans ce mode, une partie de la forme sera considéré comme fixe, une partie sera désemboutie.

    • Face sur la partie à mettre à plat : Cette face permet d'identifier le côté de la forme qui sera mis à plat. Celle-ci ne doit pas nécessairement être connectée aux arêtes de délimitation entre les deux côtés de la forme.

    • Surface de projection : Cette option permet de choisir la surface sur laquelle le résultat du désemboutissage sera projeté. Il est nécessaire de sélectionner une surface, même si la projection doit s'effectuer sur un plan.
      Il est aussi possible de créer une surface d'extension à la volée .

    • Direction d'emboutissage : Cette option est nécessaire pour simuler précisément le processus de formage de la pièce.

    • Arête de délimitation : Sélectionnez la boucle la d'arêtes délimitant les deux la forme à mettre en bande. Si la boucle n'est pas fermée, des boules rouges permettent d'identifier les trous. Il est possible d'imprimer à la volée d'éventuelles arêtes manquant sur la forme.

 

 

 

  • Pour toute arête sélectionnée, son arête opposée sur la pièce est automatiquement ajoutée à la sélection si celle-ci est trouvée.

  • Les arêtes latérales sont sélectionnées automatiquement si celles-ci sont bien présentes sur la pièce.

  • Les arêtes de la surface de projection choisie sont automatiquement considérées comme des arêtes de délimitation.

 

 

  • Global : Dans ce mode, toute la forme à mettre en bande sera mise à plat.

    • Face du côté à considérer : Cette face déterminera quel coté de la pièce de tôle sera considéré.

    • Surface de projection : Cette option permet de choisir la surface sur laquelle le résultat du désemboutissage sera projeté. Il est nécessaire de sélectionner une surface, même si la projection doit s'effectuer sur un plan.  
      Il est aussi possible de créer une surface d'extension à la volée       .

    • Direction d'emboutissage : Cette option est nécessaire pour simuler précisément le processus de formage de la pièce.

    • Arêtes fixes : Il est nécessaire, pour assurer un bon positionnement de la mise à plat, de sélectionner un lot d'arêtes restant fixes au cours du processus de formage de la pièce.

 

  • Si la Forme à développer choisie est une surface (et n'est pas une tôle surfacique) de nouvelles options permettent de tenir compte de l'épaisseur de la pièce dans le calcul:

    • Epaisseur : Permet de donner la valeur de l'épaisseur de la pièce.

    • et comment cette épaisseur est elle donnée par rapport à la surface à désemboutir:

        • Normal

        • Surface milieu

        • Inverse

 

 

 

Deux modes de calcul du désemboutissage sont disponibles, le choix du mode modifiant légèrement les dimensions de la mise à plat obtenue :

  • Outillage progressif : Ce mode de calcul considère que le formage de la pièce sera réalisé avec un dévêtisseur.

  •  Emboutissage : Dans ce mode, le formage est effectué sans dévêtisseur.

  • Tolérance d'approximation et Taille maximum d'élément : Ces options permettent d'ajuster la finesse du maillage en fonction de la pièce à désemboutir. Plusieurs couples de valeurs sont proposés par défaut et permettent de régler les maillages de la majorités des pièces.

  • Boucher trous : Le maillage sera créé sans tenir compte des trous sur la pièce. Cette option est utilisée plutôt  en mode désemboutissage global que local.

  • Arêtes interpolées, distance d'échantillonnage maximum : Par défaut, 7 points seront répartis sur chaque arête du bord de la pièce. Ces 7 points seront ainsi repositionnés après calcul du désemboutissage, sur la surface de projection. Ils permettrons de créer l'esquisse de mise à plat.
    Dans le cas de pièces définies par de grandes arêtes, il est possible d'assurer une distance minimum entre ces points. Si la distance devient supérieure à celle choisie, alors le nombre de points calculés est augmenté.

 

 

  • Cacher les outils : Il est possible de choisir de cacher ou non la surface de projection sélectionnée ou créée après l'exécution de la commande.

  • Points : Il est possible de reporter sur la forme désemboutie des points caractéristiques sélectionnés sur la pièce. Il seront alors associés au maillage de la pièce à mettre à plat.