Mise en barre automatique

• Les pièces sont placées suivant l'axe Z du repère de référence défini par la commande Caractéristiques d'imbrication profilé.

• Un seul type de section, identique entre pièces et support peut être imbriqué à la fois.

Sauver : L’option sauver permet de conserver les données renseignées, elle crée l’opération d’imbrication sans lancer le calcul de l’imbrication et la création des assemblages.

Calculer : Cette option permet de lancer le calcul de l'imbrication qui a pu être sauvé.

Cet onglet permet de choisir les pièces à imbriquer en les faisant glisser depuis l’arbre du projet et de renseigner les informations de placement (quantité, priorité,regroupement...).

• Les pièces sont ajoutées par glisser / déposer

• de documents pièce ou assemblage depuis l’arbre du projet vers la liste de pièces du dialogue.

La plaçabilité d'une pièce est évaluée selon la règle suivante :

• Le document fournit la fonction Composant d'imbrication profilé. Pour ce faire, utilisez la commande Caractéristiques d'imbrication profilé.

• ou de nomenclature. Elle permet de :

• D'imbriquer des pièces et/ou pièce locales d'un assemblage.

• Ajouter n fois toutes les pièces d'un assemblage.

• Si la nomenclature contient des repères de production, ceux ci sont reportés sur les pièces dans les documents produits par l'imbrication.

• La quantité peut être modifiée pour chaque pièce à imbriquer.

• La priorité peut également être modifiée. L'imbrication prend les supports de priorité 1 (la plus petite valeur) et y place les pièces en considérant leur priorité à chacune. Puis les supports de priorité 2 sont pris et complétés avec les pièces restantes, toujours en considérant leur priorité à chacune. Et ainsi de suite. Les priorités des pièces et des supports sont considérées indépendamment.
  Si aucune priorité n'est donnée aux pièces, elles seront placées prioritairement de la plus longue à la plus courte.

• La couleur de la pièce placée est assignée automatiquement. Il est toutefois possible d'assigner une couleur à chaque pièce différente.

• Regroupement : Cette option applique une contrainte forte. La pièce regroupée devra être la seule imbriquée jusqu'à placement du nombre de pièces voulu. Ensuite les autres pièces seront imbriquées.

• Autoriser le retournement :Cette option autorise le retournement d'une pièce dans le support pour optimiser le taux de chute (sur les axes X et Y du repère de référence).

• Degrés de liberté : Cette option permet de définir les rotations autorisées de la pièce, en fonction de sa section tube, autour de l'axe Z.

• Libre : Rotation libre de la pièce imbriquée de 0° à 360° avec un pas de 1°.

• Intervalle : Rotation avec angle minimum, maximum ainsi qu'un pas de rotation.
  Lors de l'imbrication, la pièce pourra être tournée selon l'intervalle défini. Si l'angle minimum est 0°, le maximum est 360° et le pas 90°, la pièce pourra tourner à 0°, 90°, 180°, 270° ou 360°.

Imbrication sans rotations ni retournement.	Imbrication avec rotations, sans retournement.	Imbrication avec rotations et retournement.

Cet onglet permet de définir la liste des supports à utiliser pour imbriquer les pièces et les caractéristiques de placement (quantités, écarts).

• Les supports s'ajoutent par glisser / déposer de documents pièce depuis l’arbre du projet vers la liste de supports du dialogue. Utilisez la commande Caractéristiques d'imbrication profilé et sélectionnez le mode Support.

• Il est possible d’indiquer des écarts de bord différents à gauche et à droite.

• Seul des supports de même section peuvent être ajoutés. La priorité sera donné au support le plus court. Il reste possible de modifier ces priorités en les définissant dans la colonne dédiée.  

Cet onglet permet de définir la stratégie d'imbrication.

• Tassement : Permet de définir si les pièces imbriquées le sont à gauche ou à droite. La chute est du côté opposé.

• Ecart de coupe : Ecart séparant chacun des profilés sur le support.

• Temps maximum : Cette option permet de limiter le temps de calcul de alloué à l'imbrication.

La vérification de la cohérence entre la matière de la pièce et du support peut être activée. Si elles ne correspondent pas, l'imbrication ne pourra pas être validée.

Il est possible d'autoriser des supports ou des pièces sans matériau. Dans ce cas, il n'y aura pas d'erreur.

• La vérification de la cohérence entre l'épaisseur du tube et du support peut être activée.

• Vérifier la quantité permet de s'assurer que la quantité demandée est respectée.

• Invalide si un problème est détecté rend invalide le document si un des critères de la stratégie n'est pas cohérent (quantité erronée, matière, épaisseur, ....).

Cet onglet permet de régler les valeurs par défaut des écarts de bord, le décalage entre support, le style de texte à utiliser et le modèle d'imbrication. Ces valeurs et options permettent de renseigner les nouvelles pièces glissées dans cette imbrication.

• Les différents écarts pour les nouveaux supports glissés dans la liste des supports, peuvent être renseignés.

• Le décalage pour positionner deux supports successifs peut être renseigné.

• Le Style de texte d'imbrication peut être choisi ou créé. C'est le texte affiché dans l'imbrication et indiquant le nombre de supports identiquement remplis.

Cet onglet permet de choisir le type de document créé par l'imbrication. Dans le cas d'un assemblage par exemple, l'imbrication génère des documents de type assemblage avec un support par document et des pièces imbriquées.

• Pour chacun des types de document, un modèle peut être associé.

• Mode automatique, permet de d’associer automatiquement le type de document créé par l’imbrication en fonction du type des documents à imbriquer. La liste des choix possible se grise alors et n’autorise que la sélection d’un document Modèle compatible.

Cet onglet récapitule le contenu de chaque placement. On y retrouve le nombre de fois qu’un support est inclus (il peut l’être plusieurs fois si les quantités de pièces le permettent) et la liste des pièces imbriquées sur chacun des supports.

Cet onglet n'est affiché que si une imbrication automatique a déjà été réalisée.

Pour utiliser une pièce symétrique, il faut créer le document Miroir (document dérivé) et rajouter la pièce explicitement dans la liste des pièces à imbriquer.

Lors de la création du document miroir, l’opération d’analyse des Caractéristiques d’imbrication profilé est dérivée.