Ebauche
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Ebauche |
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Localisation: Tournage \ Ebauche
Développement :
Enlever, avec un outil d’ébauche à charioter/dresser ou un outil à gorge, le volume de matière se trouvant entre le solide représentant la pièce brute et le solide représentant la pièce finie, en tenant compte des surépaisseurs éventuelles.
L’usinage consiste à effectuer des passes parallèles à l’axe Z, des dressages de faces parallèles à l’axe X (ou des passes transversales avec l'option défonçage), ou encore des passes successives parallèles à une direction donnée ou parallèles au profil usiné.
L’usinage tient compte des limitations éventuelles fixées par l'utilisateur et des caractéristiques géométriques de l'outil (angle de plongée maximum et angle d’arête tranchante).
Trois modes d'usinage sont possibles.
L'ébauche paraxiale consiste en une succession de passes parallèles à l'axe Z, une direction ou un contour. La prise de passe peut être constante ou variable. Ces options sont accessibles dans l'onglet principal de l'usinage. C'est le type d'usinage par défaut.
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L'ébauche par défonçage consiste en une succession de passes perpendiculaires à l'axe Z. Ce type d'usinage peut être activé par un double clic sur l'icône de la case "Type d'usinage" de l'étiquette. |
L'ébauche BoostTurn consiste en une succession de passes suivant une direction libre. La trajectoire est optimisée pour avoir une prise de matière constante .Ce type d'usinage peut être activé par un double clic sur l'icône de la case "Type d'usinage" de l'étiquette. |
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Le cycle d'ébauche est un cycle à passes multiples, dont la profondeur de chaque passe peut être constante ou variable.
La direction d'ébauche peut être horizontale, c’est à dire parallèle à l'axe Z, verticale, et donc perpendiculaire à l'axe Z, ou parallèle à une direction donnée ou à un profil.
Le module d'ébauche de TopSolid'Cam traite tout le volume de matière se trouvant entre les solides définissant les pièces brute et finie, tout en respectant la surépaisseur éventuelle, l'angle de plongée et l'angle d’arête tranchante.
L'angle de plongée est identique à l'angle HA et l'angle d’arête tranchante est identique à l'angle VA.
Par contre, pour un outil d'intérieur, l'angle de plongée est identique à l'angle VA et l'angle d’arête tranchante est identique à l'angle HA.
Les faces qui constituent le modèle à usiner sont coupées par des plans horizontaux, parallèles au plan XY et parallèles entre eux pour tenir compte de la valeur du rayon de coin d’outil et de la surépaisseur à laisser. Ces plans sont régulièrement espacés d’une valeur égale au pas d’usinage (profondeur de passe).
A l'aide du menu Tournage ou de la souris ( avec ou sans sélection d'une face avec le bouton droit), sélectionner le menu "Ebauche...".
Un bandeau d'icônes apparaît à gauche de l'écran ainsi qu'une étiquette sur la partie graphique.
Il est alors possible de modifier des valeurs en
Sélectionnant dans l'étiquette la valeur à modifier. L'étiquette est le tableau représenté dans l'image du dessus en haut à droite. En fait, toutes les valeurs de l'étiquette sont des champs présents dans une des icônes de la partie gauche. Ces valeurs sont placées dans l'étiquette pour un accès plus rapide.
Sélectionnant les valeurs encadrées dans la zone graphique ou en tirant sur les flèches. Comme pour les valeurs de l'étiquette , ces champs sont des champs présents dans une des icônes de la partie gauche. Ces valeurs sont placées dans la zone graphique pour un accès plus rapide.
Ouvrant une des icônes de la partie de gauche.
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Choisir un favori
Plutôt de que modifier n valeurs, il est possible avec cette option de pouvoir récupérer (ou sauvegarder) des valeurs déjà saisies.
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Choisir l'outil à utiliser
Par
défaut,si l'outil de l'opération précédente peut être utilisé,
celui-ci est re-utilisé pour cette opération (Le nom de l'outil
apparaît alors sur la zone graphique à côté de
Si l'outil précédent ne convient pas
ou si c'est la première opération, il est impératif de sélectionner
un outil pour valider l'opération (
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Définir les conditions de coupe de l'opération
C'est avec cette icône qu'il est possible de modifier les conditions de coupe de l'opération en cours.
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Définir ou ajouter la (les) géométrie(s) à usiner
C'est avec cette icône qu'il est possible de sélectionner (ou ôter) les géométries à usiner. En sélectionnant d'abord la géométrie et en utilisant "Usinage en bout" avec un clic doit de la souris, cette géométrie est automatiquement ajoutée. Il n'est donc pas nécessaire d'accéder à cette icône pour cela
Définir des limites pour l'usinage
Il est aussi possible d'appliquer des limitations (XYZ ou contour) à l'opération en cours.
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Définir tous les paramètres l'usinage
Chaque usinage a des paramètres particuliers. C'est avec cette icône que nous avons accès à tous les paramètres (comme les surépaisseurs, altitudes, mode de descentes, modes d'usinage, ...)
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Définir des paramètres du fichier Iso
C'est avec cette icône qu'il est possible de définir le commentaire à utiliser pour le code Iso ou de décider des matrices de plans inclinés à utiliser.
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Définir les axes colinéaires
Cette icône est disponible que si la machine courante possède des axes colinéaires. C'est avec cette icône que l'on décidera quel axe sera piloté par l'opération. On pourra aussi décider de la valeur de sortie de l'axe qui restera fixe. |
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Définir les propriétés de l'opération
C'est avec cette icône qu'il est possible de définir si par exemple on désire la mise à jour du brut ou bien de demander à calculer le résultat plus tard.
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Valider
Afin de valider l'opération en cours, il suffit d'appuyer sur cette icône de faire un clic droit en dehors de la fenêtre puis utiliser le menu "OK"
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Annuler
Si on désire annuler cette opération, il suffit d'appuyer sur cette icône
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Aperçu
Afficher ou masquer la zone d'usinage. Lorsque celle-ci est masquée, le calcul de cette zone n'est pas effectué et nous avons donc des temps de réponse améliorés.
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Montrer l'étiquette
Permet d'afficher ou masquer l'étiquette de la zone graphique.
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Mise à jour de l'édition
A chaque fois qu'un paramètre est modifié (comme la prise de passe axiale), tous les calculs pour remettre à jour la zone hachurée ainsi que la trajectoire sont déclenchés. Il se peut donc que la modification d'un paramètre devienne longue. Dans de nombreux cas, nous souhaitons modifier plusieurs paramètres avant de remettre à jour les calculs. Il suffit donc dans ce cas, d'appuyer sur cette icône. Dans ce cas, zone hachurée et trajectoire (par exemple) ne seront pas re calculées avant de ré appuyer sur cette icône.
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Cliquez
sur les différentes zones de l'image ci-dessous
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Gestion des visibilités lors
de l'édition de l'opération: cliquez sur les icônes ci-dessous
Visibilité de la machine |
Visibilité des posages |
Visibilité de l'outil |
Visibilité des collisions |
Visibilité du brut et du fini |
Visibilité des trajectoires |
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Il suffit que les corps
soient en contact entre eux.