Contournage à la trois tailles
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Contournage à la trois tailles |
Réaliser
des rainures latérales, le long d'une pièce donnée. TopSolid préconise un nombre de passes en Z en fonction de la hauteur de la rainure, de la longueur de coupe de l'outil et ses conditions de coupe.
des contournages en tirant.
Cette fonction permet de réaliser les rainures latérales sans avoir besoin d'effectuer un re positionnement de la pièce. C'est par conséquent un gage de qualité et un gain de temps.
Cette fonction a pour objectif de retirer toute la matière qui se trouve le long d’une face verticale, désignée par un profil ouvert ou fermé, comprise entre deux faces horizontales de la pièce finie.
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Avec cette stratégie d'usinage, TopSolid réalise l'opération de rainurage latérale en effectuant des passes centrales avant les passes inférieure et supérieure, de façon à garantir la précision qui est obtenue en fonction des correcteurs de longueur bas et haut affectés à l'outil. L'ordre des passes sera le suivant :
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Quelque soit le point piloté, la première passe est toujours réalisée au niveau Z le plus bas de la face verticale ou du profil. Ensuite, l'outil remontera en Z+ de la profondeur axiale jusqu'à terminer d'usiner la face verticale de la pièce. L'ordre des passes sera donc le suivant :
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Le cycle de rainurage à la 3 tailles traite les faces à contours simples et complexes. La présence de coins, dont le rayon est inférieur au rayon d’outil ne gène en rien le calcul de la trajectoire. Au contraire, TopSolid génère, dans ce cas, de la matière résiduelle, qui pourra être reprise ultérieurement.
Il est possible d’utiliser le contournage à la trois tailles en sélectionnant la face verticale au fond de la rainure pour utiliser le mode topologique ou en s’appuyant sur un des quatre profils si dessous pour utiliser le mode filaire.
Si un profil est sélectionné et non pas la face verticale, il faudra ensuite définir le côté matière, et les caractéristiques de la rainure (hauteur et profondeur).
La
définition des points pilotés se fait avec le bouton condition de coupe
,
La trajectoire gère automatiquement le changement de points pilotés lorsque cela est nécessaire (2 points sélectionnés).
Trajectoire avec le point bas piloté |
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Trajectoire avec le point haut piloté |
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Trajectoire avec 2 point pilotés (changement de correcteur sur la face supérieure afin d'assurer une côte précise sur la largeur) |
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Seules
les fraises 3 tailles sont supportées par cette fonction.
Il est alors possible de modifier des valeurs en
Sélectionnant dans l'étiquette la valeur à modifier. L'étiquette est le tableau représenté dans l'image du dessus en haut à droite. En fait, toutes les valeurs de l'étiquette sont des champs présents dans une des icônes de la partie gauche. Ces valeurs sont placées dans l'étiquette pour un accès plus rapide.
Sélectionnant les valeurs encadrées dans la zone graphique ou en tirant sur les flèches (les 2 champs ayant une valeur de 0.5 dans l'image du dessus, en haut de la zone hachurée). Comme pour les valeurs de l'étiquette , ces champs sont des champs présents dans une des icônes de la partie gauche. Ces valeurs sont placées dans la zone graphique pour un accès plus rapide.
Ouvrant une des icônes de la partie de gauche.
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Choisir un favori
Plutôt de que modifier n valeurs, il est possible avec cette option de pouvoir récupérer (ou sauvegarder) des valeurs déjà saisies.
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Choisir l'outil à utiliser
Par
défaut,si l'outil de l'opération précédente peut être utilisé,
celui-ci est re-utilisé pour cette opération (Le nom de l'outil
apparaît alors sur la zone graphique à côté de
Si l'outil précédent ne convient pas
ou si c'est la première opération, il est impératif de sélectionner
un outil pour valider l'opération (
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Définir les conditions de coupe de l'opération
C'est avec cette icône qu'il est possible de modifier les conditions de coupe de l'opération en cours.
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Définir ou ajouter la (les) géométrie(s) à usiner
C'est avec cette icône qu'il est possible de sélectionner (ou ôter) les géométries à usiner. En sélectionnant d'abord la géométrie et en utilisant "Usinage en bout" avec un clic doit de la souris, cette géométrie est automatiquement ajoutée. Il n'est donc pas nécessaire d'accéder à cette icône pour cela
Définir des limites pour l'usinage
Il est aussi possible d'appliquer des limitations (XYZ ou contour) à l'opération en cours.
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Définir tous les paramètres d'usinage
Chaque usinage a des paramètres particuliers. C'est avec cette icône que nous avons accès à tous les paramètres (comme les surépaisseurs, altitudes, mode de descentes, modes d'usinage, ...)
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Définir des paramètres du fichier Iso
C'est avec cette icône qu'il est possible de définir le commentaire à utiliser pour le code Iso ou de décider des matrices de plans inclinés à utiliser.
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Définir les axes colinéaires
Cette icône est disponible que si la machine courante possède des axes colinéaires. C'est avec cette icône que l'on décidera quel axe sera piloté par l'opération. On pourra aussi décider de la valeur de sortie de l'axe qui restera fixe. |
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Permet d’ajouter un axe ou plusieurs axes à l'usinage courant Comme par exemple sur une machine 4 ou 5 axes faire des usinages axiaux. |
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Définir les propriétés de l'opération
C'est avec cette icône qu'il est possible de définir si par exemple on désire la mise à jour du brut ou bien de demander à calculer le résultat plus tard.
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Valider
Afin de valider l'opération en cours, il suffit d'appuyer sur cette icône de faire un clic droit en dehors de la fenêtre puis utiliser le menu "OK"
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Annuler
Si on désire annuler cette opération, il suffit d'appuyer sur cette icône
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Aperçu
Afficher ou masquer la zone d'usinage. Lorsque celle-ci est masquée, le calcul de cette zone n'est pas effectué et nous avons donc des temps de réponse améliorés.
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Montrer l'étiquette
Permet d'afficher ou masquer l'étiquette de la zone graphique.
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Mise à jour de l'édition
A chaque fois qu'un paramètre est modifié (comme la prise de passe axiale), tous les calculs pour remettre à jour la zone hachurée ainsi que la trajectoire sont déclenchés. Il se peut donc que la modification d'un paramètre devienne longue. Dans de nombreux cas, nous souhaitons modifier plusieurs paramètres avant de remettre à jour les calculs. Il suffit donc dans ce cas, d'appuyer sur cette icône. Dans ce cas, zone hachurée et trajectoire (par exemple) ne seront pas re calculées avant de ré appuyer sur cette icône.
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Cliquez
sur les différentes zones de l'image ci-dessous
#1 |
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Altitude... |
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Surép. de fond |
0.5mm |
Surép.latérale |
0.3mm |
Surép.latérale des îlots |
1mm |
Prof. axiale maximum |
5mm |
Prof.axiale finale |
0mm |
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Visu. de la trajectoire |
Gestion des visibilités lors
de l'édition de l'opération: cliquez sur les icônes ci-dessous
Visibilité de la machine |
Visibilité des posages |
Visibilité de l'outil |
Visibilité des collisions |
Visibilité du brut et du fini |
Visibilité des trajectoires |
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Rainurage à la trois
tailles : simple
Rainurage à la trois
tailles : usinage en tirant
)
)
