Pièce à usiner

Lorsque l'on fait glisser un document pièce ou un document d'assemblage dans un document d'usinage, cette boite apparaît pour définir à quoi sert cette inclusion.

Il s'agit de choisir si le document que l'on vient de faire glisser dans le document d'usinage est d'une pièce à usiner ou un élément machine supplémentaire (comme un élément de bridage).

Création d'une pièce CN

La pièce incluse dans le document d'usinage sera une pièce à usiner. Il est possible dans ce cas de définir un brut.

Un document de préparation est créé et placé automatiquement sous le document d'usinage.

Inclusion

La pièce incluse dans le document d'usinage sera un élément machine supplémentaire.

Il suffit ensuite de lier la pièce à un élément machine en l'incluant dans le groupe désiré (l'ensemble des groupes de la machine se trouve dans l'onglet mécanisme).

Inclusion d'un document CAM

Cette option permet d'inclure un document d'usinage avec toutes ses opérations (ou une partie) dans un autre document d'usinage.

Un lien associatif sera maintenu vers le document d'usinage d'origine.

Les opérations "copiées" ne pourront donc pas être modifiées ou supprimées. Il ne sera possible que de remplacer l'outil ou de les rendre inactives.

Si une opération n'a pas de posage compatible, le document passera invalide et il faudra manuellement rendre cette opération inactive.

Opération N°1

Opération N°2

Le cercle vert indique que l'opération est associative avec l'opération du document d'usinage d'origine.

Définition du brut dans le cas de la création d'une pièce CN :

	Bloc Création en automatique d'un bloc englobant. La marge utilisée pour la création de ce bloc est celle définie dans le menu "Options / Usinage / Document de préparation / Marge par défaut pour le brut englobant". Il est possible de modifier cette marge en éditant le document de préparation créé en automatique.
	Cylindre Création en automatique d'un cylindre englobant. La marge utilisée pour la création de ce bloc est celle définie dans le menu "Options / Usinage / Document de préparation / Marge par défaut pour le brut englobant". Il est possible de modifier cette marge en éditant le document de préparation créé en automatique.
	Pas de brut Aucun brut ne sera utilisé dans le document d'usinage.
	Surépaisseur Cette option permet de définir un brut de fonderie (uniquement en brut facéttisé). Dans ce cas, le brut considéré est un brut facettisé qui sera construit autour du fini. La surépaisseur entre le fini et le brut facettisé est donné par l'utilisateur grâce à une valeur positive. Il n'y aura pas de surépaisseur sur le talon de la pièce à l'altitude minimale du fini. Les éventuelles contre-dépouilles présentent sur la pièce ne sont pas non plus prisent en compte.

Exact

La forme utilisée pour le brut sera une forme ParaSolid:

La mise à jour du brut sera précise mais le calcul peut être lent dans certains cas complexes.

Facetisé MachineWorks

La forme utilisée pour le brut sera un STL:

La mise à jour du brut sera moins précise mais le calcul pour l'effectuer sera plus rapide.

La tolérance de facetisation est définie par l'utilisateur.

L'option "éliminer les chutes" permet de supprimer les morceaux de brut qui ne seraient plus en contact avec la pièce après un usinage.

Éliminer les chutes	Éliminer les chutes

L'option "Vérifier la validité du brut" permet d'activer ou non la vérification du nouveau brut ParaSolid (après l'opération).

En l'activant, TopSolid contrôle la validité du brut (pour éviter par exemple qu'un brut invalide soit utilisé ensuite avec un risque d'erreur fatale sur la prochaine opération). Le résultat demandera donc plus de temps.