Brochage

But

Le brochage est un procédé d'usinage fondé sur l'utilisation d’un outil broche (outil de forme) monté sur une brocheuse ou toute autre machine spécifique.
Il est possible d’exécuter le brochage sur toute machine permettant de faire une traction ou une poussée axiale : presse, raboteuse, mortaiseuse, étau limeur et éventuellement sur tour.

Le principe est de retirer la matière le long d’une rainure suivant une direction stricte, entre la pièce finie et la pièce brut, en l’étendant aux limites de la géométrie.

Cet usinage étant spécifique il est principalement réalisé avec la forme de l’outil.

Fonctionnement

Le moteur d’analyse topologique analyse la géométrie sélectionnée afin de vérifier si la génération de la trajectoire est possible.
Si la géométrie est conforme l’algorithme après calcul générera automatiquement les trajectoires d’outil au centre de la face sélectionnée, dans le sens de la longueur, tout en tenant compte de la hauteur matière afin de générer un nombre de passes radiales suffisantes.

Ce type d’opérations suppose majoritairement des plongés hors matière, des options de sur-longueur manuelles ou automatiques sont disponibles pour prolonger la trajectoire en entrée ou en sortie.

Il est possible de réaliser un brochage extérieur ou intérieur .

Exploitation

Il suffit de sélectionner le fond de la rainure pour que l'analyse topologique reconnaisse la zone à usiner.

La gestion du brut dans la fonction brochage permet de déterminer automatiquement la hauteur matière à usiner dans la rainure et permet également d'optimiser les trajectoires le long de la rainure en fonction du brut existant à chaque passe radiale.

Il est également possible de paramétrer manuellement l’opération de brochage en sélectionnant un profil (1)
Il faudra indiquer la normale de la face (2), ainsi que la direction d’usinage (3).

Lorsque que l'usinage est réalisé sur une esquisse, il suffit de définir sa position par rapport à la zone à usiner:

Dans l'exemple ci-dessus l'esquisse et positionnée au centre et au fond de la rainure, mais l’utilisateur peut choisir s’il désire usiner à gauche à droite du profil.

Il est également possible de définir si l'esquisse ce situe au dessus de la rainure ou au fond.

Les paramètres de position ne sont accessibles que pour l’usinage sur esquisse, si la géométrie sélectionnée est directement la face du fond de la rainure on utilise la topologie de la pièce donc ces options de positionnement sont grisées.

Il est alors possible de modifier des valeurs en ouvrant une des icônes de la partie de gauche.

	Choisir un favori Plutôt de que modifier n valeurs, il est possible avec cette option de pouvoir récupérer (ou sauvegarder) des valeurs déjà saisies.
	Choisir l'outil à utiliser Par défaut,si l'outil de l'opération précédente peut être utilisé, celui-ci est re-utilisé pour cette opération (Le nom de l'outil apparaît alors sur la zone graphique à côté de ) Si l'outil précédent ne convient pas ou si c'est la première opération, il est impératif de sélectionner un outil pour valider l'opération ()
	Définir les conditions de coupe de l'opération C'est avec cette icône qu'il est possible de modifier les conditions de coupe de l'opération en cours.
	Définir ou ajouter la (les) géométrie(s) à usiner C'est avec cette icône qu'il est possible de sélectionner (ou ôter) les géométries à usiner. En sélectionnant d'abord la géométrie et en utilisant "Usinage en bout" avec un clic doit de la souris, cette géométrie est automatiquement ajoutée. Il n'est donc pas nécessaire d'accéder à cette icône pour cela Définir des limites pour l'usinage Il est aussi possible d'appliquer des limitations (XYZ ou contour) à l'opération en cours.
	Définir tous les paramètres d'usinage Chaque usinage a des paramètres particuliers. C'est avec cette icône que nous avons accès à tous les paramètres (comme les surépaisseurs, altitudes, mode de descentes, modes d'usinage, ...)
	Définir des paramètres du fichier Iso C'est avec cette icône qu'il est possible de définir le commentaire à utiliser pour le code Iso ou de décider des matrices de plans inclinés à utiliser.
	Définir les axes colinéaires Cette icône est disponible que si la machine courante possède des axes colinéaires. C'est avec cette icône que l'on décidera quel axe sera piloté par l'opération. On pourra aussi décider de la valeur de sortie de l'axe qui restera fixe.
	Définir les propriétés de l'opération C'est avec cette icône qu'il est possible de définir si par exemple on désire la mise à jour du brut ou bien de demander à calculer le résultat plus tard.
	Valider Afin de valider l'opération en cours, il suffit d'appuyer sur cette icône de faire un clic droit en dehors de la fenêtre puis utiliser le menu "OK"
	Annuler Si on désire annuler cette opération, il suffit d'appuyer sur cette icône
	Aperçu Afficher ou masquer la zone d'usinage. Lorsque celle-ci est masquée, le calcul de cette zone n'est pas effectué et nous avons donc des temps de réponse améliorés.
	Montrer l'étiquette Permet d'afficher ou masquer l'étiquette de la zone graphique.
	Mise à jour de l'édition A chaque fois qu'un paramètre est modifié (comme la prise de passe axiale), tous les calculs pour remettre à jour la zone hachurée ainsi que la trajectoire sont déclenchés. Il se peut donc que la modification d'un paramètre devienne longue. Dans de nombreux cas, nous souhaitons modifier plusieurs paramètres avant de remettre à jour les calculs. Il suffit donc dans ce cas, d'appuyer sur cette icône. Dans ce cas, zone hachurée et trajectoire (par exemple) ne seront pas re calculées avant de ré appuyer sur cette icône.